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高多層 PCB(如 10 層以上 HDI 板)拼板設(shè)計需穿透 “材料 - 工藝 - 設(shè)備” 三重維度,以下是系統(tǒng)化的技術(shù)拆解:
●V 割設(shè)備:
高多層專用機(jī)型:導(dǎo)軌長度≥300mm,刀頭轉(zhuǎn)速≥12000rpm(普通設(shè)備為 8000rpm);
極限參數(shù):板厚≤2.0mm,V 割角度 45°±5°(多層板需更精準(zhǔn)角度控制)。
●CNC 銑板機(jī):
高多層配置:主軸精度 ±0.01mm,需搭配真空吸附平臺(普通板為 ±0.05mm)。
1.層壓結(jié)構(gòu)設(shè)計:
偶數(shù)層對稱壓合(如 8 層板按 1-2-3-4-4-3-2-1 排列),減少拼板變形;
內(nèi)層銅箔厚度差≤1oz,避免壓合應(yīng)力不均勻。
2.散熱拼板設(shè)計:
在電源層拼板間隙添加 0.3mm 寬埋孔,填充導(dǎo)熱膠;
高熱區(qū)元件周圍設(shè)計 “散熱拼板孤島”,間隔≥1.8mm。
3.阻抗控制拼板:
同一塊拼板內(nèi)阻抗板與非阻抗板間隔≥3mm;
阻抗線方向與拼板 V 割線呈 45° 夾角,減少分板應(yīng)力影響。
●AOI 檢測:增加內(nèi)層圖形對齊度檢測(公差≤3mil);
●切片分析:每批拼板抽檢 3 處郵票孔 / V 割線,觀察層間結(jié)合力;
●熱循環(huán)測試:拼板需通過 - 40℃~125℃×500 次循環(huán),無分層開裂。
寫主所知的拼板方面,嘉立創(chuàng)在 PCB 拼板領(lǐng)域優(yōu)勢顯著,擁有專用高多層 V 割設(shè)備與五軸 CNC 銑板機(jī),精度達(dá) ±0.005mm。專利郵票孔設(shè)計搭配電漿清洗工藝,分板毛刺降低 60%。免費(fèi) DFM 拼板優(yōu)化系統(tǒng),24 小時反饋方案,高多層PCB打樣周期最快48h,工藝成熟可靠。
技術(shù)延伸:對于 16 層以上超高多層 PCB,建議采用 “單片拼板” 設(shè)計,通過增加工藝邊支撐代替多片拼合,降低層間錯位風(fēng)險。
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